发布: 2011.05.05
今年4月，我公司管理人员针对赤藓糖醇车间在生产过程中存在能耗高、产量低、生产过程控制松懈等问题，果断采取措施，有针对性地解决存在问题，大幅降低生产能耗，提高生产效率，使得赤藓糖醇产量创历史新高。
在赤藓糖醇车间，管理人员通过召开职工动员会议、深入车间一线与职工同劳动等方式，掌握一手资料，听取群众心声，对职工提出问题进行汇总、及时解决。根据职工建议，管理人员对现行的生产工艺进行优化调节，生产效率大幅度提高，原来需50多个小时的真空结晶过程，现在提高到24小时左右，有效降低了生产能耗。
针对生产过程松懈等问题，管理人员以身作则，严格按规章制度办事，对违规行为予以坚决抵制，加强引导工作，在群众中树立典范和榜样，把职工的心有效凝聚在一起。
赤藓糖醇车间上下狠抓生产细节：对主要设备进行及时保养，加大废旧材料利用力度，充分节约各项资源。在确保设备的长周期运行状况下，检修费用从原来的每吨550元下降到每吨221元。4月份赤藓糖醇车间产品收率比历史最好收率提高13%以上，高品质商品糖醇产量比上月增长4倍以上，真空结晶耗电量环比下降30%以上。
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